【企界】兩會回頭看第四期

發展以智能制造為核心的先進制造業，加速推動經濟發展由數量和規模擴張向質量和效益提升轉變，對于搶抓國際競爭優勢、掌握創新發展主動權、破解我國制造業發展不平衡不充分問題具有重大戰略意義。

中國機械工業集團有限公司（簡稱“國機集團”）作為機械工業領域的“國家隊”，面對世界制造業格局大發展、大變革、大調整歷史性機遇，通過新一代信息技術與機械工業深度融合，推進供給側結構性改革，賦予機械工業新動能，緊扣主責主業實現企業高質量發展、打造具有全球競爭力的世界一流企業的現實要求。

以數字化轉型助推機械工業高質量發展——中國機械工業集團有限公司黨委書記、董事長 張曉侖

1. 對數字化轉型的認識和理解

智能制造按演進歷程和智能化程度分為三個階段，即：數字化制造、數字化網絡化制造、數字化網絡化智能化制造。

數字化轉型是智能制造的重要基礎。當前我國智能制造發展路線是“并行推進、融合發展”，既要堅持創新引領，直接利用互聯網、大數據、人工智能等先進技術，又要實事求是、因企制宜，扎扎實實完成數字化“補課”，走一條數字化、網絡化、智能化并行推進的創新之路。

（圖 國機集團重大裝備潤滑安全數字化運維平臺）

德國制造業世界一流，尤其電氣、汽車、精密機械、工程機械等高端裝備以質量優異著稱。

2013年，德國提出“工業4.0計劃”，其目標是實現全過程鏈數字化、向客戶提供智能化解決方案。

2015年德國開始在汽車、機械工程、金融、貿易等領域開展數字化轉型，不斷開發數字化技術和商業模式，如機械結構的虛擬設計制造技術、數控機床的集成視覺監控技術、航空發動機維保“按時計費”的商業模式等。

國家相關戰略規劃指出，發展智能制造的優先支持方向包括智能產品、智能服務、高端裝備制造智能升級、智能制造強基及產業化、技術改造智能升級、工業智聯網與智能云平臺等。

國機集團數字化轉型、智能制造發展方向的理解：

作為一家集科技開發、裝備制造、工程承包、貿易服務、金融投資于一體的綜合性企業集團，對照業務領域、產業鏈和前期基礎，國機集團在上述相關領域具有數字化轉型的需求和優勢，包括：

重機、農機、紡機、通用機械等重大裝備的智能化設計制造與運維服務；

“工業五基”的強化，比如鑄鍛件/鋼板(管)及焊接材料等關鍵基礎材料、鑄鍛焊等基礎制造工藝、軸承/密封/閥門/儀器儀表等核心基礎零部件、計量/標準/檢驗檢測/認證認可等質量技術基礎的強化；

“科技+金融+貿易”等新型商業模式的探索等等。

（圖 全流程智能化棉紡成套裝備及系統）

2. 數字化轉型的探索與成效

提高過程協同效能，助力裝備制造轉型升級

提高工業數據利用效能，助力科技服務創新

提高資源集約利用效能，助力商業模式創新

提高綜合服務便捷水平，助力商業價值實現

——中國機械工業集團有限公司黨委書記、董事長 張曉侖

通過向傳統機械裝備、作業流程注入新的數字化元素，提高單體設備的智能化水平、作業系統的協同工作效能，助力裝備制造轉型升級。

例如：基于北斗技術、并搭載智能終端，研發了LX904自動駕駛智能拖拉機，構建了農機裝備遠程監測及作業服務平臺，通過統一調度和管理185臺LX904自動駕駛農機具，服務了20萬畝的甜菜種植，種植戶平均增收15%，產生了良好的經濟社會效益。

探索車輛制造過程“數字孿生”技術，構建了和真實生產線相互映射的數字仿真系統，滿足了設計與工藝、工藝與物流等方面的協同需要，大幅度提高了設備利用率、產品質量，降低了倉儲、物流成本。

結合基礎試驗與工業現場大數據資源豐富、含金量高的特點，建立數據高效利用渠道，助力科技服務創新。

國機集團針對重大裝備安全監測預警需求，構建了潤滑安全數字化運維平臺，實現了“云平臺+數據資源+評價預警+工業應用”的智能運維模式，已應用于國家重大電力裝備、軍用裝備的故障隱患辨識、風險評估與預警，取得了良好效果，并具備了每年向3000余家企業提供智能運維服務的能力。構建了石化裝置關鍵承壓設備與轉動機械數字化運維平臺，基于數十年來積累的檢維修相關數據庫，初步實現了危險源自動識別、風險實時評價、安全狀況實時診斷等功能，正在石化、煤化工企業多套裝置上進行示范應用。

結合“平臺經濟”中用戶規模越大、平臺價值越大、用戶與平臺綁定越緊密的特點，搭建資源集約利用信息平臺，助力商業模式創新。

打造國機云展覽平臺，通過信息技術手段最大限度地還原線下展會，實現展商、觀眾從線下到線上場景無縫轉換，圓滿完成新產品（技術）展示、行業交流、觀摩學習、政策發布、客戶開發、促進成交等任務，有效提高了展覽業務的影響力；打造了以“達天下”為代表的進口機電產品電商平臺，通過“金融+科技+貿易+資源”的供應鏈服務模式，建立“客戶圈、供應商圈、金融圈、物流圈”四個“生態圈”，較好地集中了行業資源、實現了商業模式創新。

通過數字化技術的應用，提升溝通效率和服務附加值，助力商業價值的實現。

例如：在設計咨詢領域，通過三維建筑信息模型（BIM），有效解決了勘察、設計、施工、交付等不同環節銜接，實現從規劃到整體交付的全過程高效服務；在產業集聚區管理領域，搭建了智能管理綜合服務系統，從經濟、環保、安全、能耗等維度，基于數字地圖和BIM模型全景，可透視分析、展示數據，并進行趨勢概覽和關鍵指標預警，實現了信息驅動的精益管理。

在設計咨詢領域，國機集團中機六院依托綠色建筑信息模型化國家地方聯合實驗室工程數字化管理平臺，通過三維建筑信息模型（BIM），有效解決了勘察、設計、施工、交付等不同環節銜接，實現從規劃到整體交付的全過程高效服務。

3. 對未來數字化轉型的設想

進一步開展重機、農機、紡機、通用機械等高端裝備制造的智能升級。

結合自身優勢，積極落實國家戰略、推動產業基礎高級化。

——中國機械工業集團有限公司黨委書記、董事長 張曉侖

德國工業4.0計劃實施經驗表明，數字化轉型成功的關鍵要素可能包括以下幾個方面：統一的企業戰略、面向具體流程做適宜的系統集成、有相關的前期研究積累作為基礎、靈活的工程示范。基于以上分析，對未來數字化轉型有如下設想與期待。

“十四五”規劃中，國機集團

將重點考慮研發大馬力自動駕駛拖拉機與無級變速拖拉機，超大牽伸細紗機與大容量萊賽爾纖維等智能紡織裝備、紗線接頭機器人，探索3D打印技術在復雜材料/復雜結構重要裝備部件制造、特殊/受限空間下重要設備修復方面的示范應用。

聯合中央企業相關轉制院所、骨干企業和部分知名高校，重點開展制造業數字化轉型亟需的先進傳感器、儀器儀表；工業機器人核心零部件，尤其是人機交互式機器人的核心零部件；基礎工業軟件，尤其是工業控制軟件；數據交互通行標準等方面研究。

中國農業機械化科學研究院開發建設的農機作業信息化管理云服務平臺，是國內首個農業全程機械化云管理服務平臺

面臨復雜嚴峻的內外部環境，國機集團將始終堅持以“十四五”規劃引領企業發展，增強準確識變、科學應變及主動求變的全局掌控能力，未來五年重點要優化布局結構、開展瘦身健體、堅持創新驅動、持續深化改革、強化資本運作、在“雙循環”中有所作為，推動中國機械工業高質量發展。

—— 工程板塊要突出專業特色, 進一步提高協同、集成能力，抓好核心能力建設，加大新技術的應用，做大做強，充分發揮穩定器、壓艙石作用。

——科研板塊要進一步明確突出院所服務國家工業強基戰略、發揮共性技術平臺作用、引領和服務行業技術進步的戰略定位；充分打造“技術策源地”，助推優勢產業成為“鏈主”；進一步完善機制，給技術人才創造搞研究的環境。

—— 裝備制造業務要進一步培育壯大核心優勢，筑牢實體經濟的根基。要提升制造技術水平和產品質量；推進生產制造工藝技術的改造創新；統籌發展與安全，逐步推進產業鏈本地化，實現產業鏈高級化。

——產融投資業務要堅持服務主業，更好推動主業不斷做強、做優、做精。

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